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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,第十一講,:,1.,坯料加熱、,鍛件冷卻,及熱處理,Heating,、,Cooling and Heat-Treatment of Forging work-piece,2.,特種鍛壓與軋制,Special Forging and Rolling,一,.,坯料加熱、,鍛件冷卻,及熱處理,Heating,、,Cooling and Teat Treatment of Forging work-piece,1.,坯料加熱,(,Heating of Forgings ),1,）,加熱時(shí)鋼,組織和性能,變化,:,獲
2、得,單一奧氏體,，材料,塑性,提高，,變形抗力,降低。,2,）加熱缺陷和鍛造溫度范圍,（,1,）加熱溫度過(guò)高、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)產(chǎn)生：,氧化,、,脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒、開(kāi)裂,缺陷。,碳鋼加熱時(shí)的,A,晶粒,碳鋼鍛造溫度范圍,始鍛,溫度：在不出現(xiàn)過(guò)熱與過(guò)燒前提下盡量提高。,終鍛溫度：太高在停鍛后晶粒會(huì)長(zhǎng)大；太低變形抗力太大。,（,2,）鍛造溫度范圍,(,Temperature Range of Forging,),始鍛溫度：,AE,線以下,150250,終鍛溫度：在共析線附近，太低和太高均不好。,2.,鍛件冷卻,(,Cooling,of Forgings,),1,）,空冷,適合于,中,、,小型碳素鋼,和,
3、普通低合金鋼件,的冷卻；,2,）坑冷和爐冷,適合于,大型高碳,和,高合金鋼件,的冷卻。,3.,鍛件熱處理,Heat-Treatment of Forgings,1,）,結(jié)構(gòu)鋼,采用,退火,、或,正火,+,高溫回火,；,2,）,工具鋼,采用,正火,+,球化退火,；,3,）,不再進(jìn)行熱處理的中碳鋼,（或合金結(jié)構(gòu)鋼）,要采用,淬火,+,高溫回火,（,調(diào)質(zhì),）。,(,板料沖壓：自學(xué),),二,.,特種鍛壓與軋制工藝,體積成形,冷、溫和熱擠壓,等溫鍛造、超塑性鍛造,粉末鍛造,液態(tài)模鍛,回轉(zhuǎn)成形,輥鍛,橫軋與斜軋,輾環(huán),徑向鍛造,控制鍛造,工藝條件,以液態(tài)、粉末為毛坯,按成形,方式分,1.,體積成形工藝,特
4、點(diǎn)：,（,1,）優(yōu)質(zhì)、生產(chǎn)率高。,（,2,）節(jié)能、節(jié)材。,1,）,冷擠壓：受三向壓應(yīng)力,原理：室溫下進(jìn)行的體積塑性變形。,分類：冷擠壓和冷擠鐓。,節(jié)約原材料,產(chǎn)品強(qiáng)度和精度高、,Ra,低，產(chǎn)品高,勞動(dòng)條件好,生產(chǎn)率高,優(yōu)點(diǎn),：,缺點(diǎn),：,變形抗力大，要求設(shè)備有較大能量、剛度,應(yīng)用：成批小件生產(chǎn),2,）,溫?cái)D壓,原理：加熱到比熱鍛溫度低的溫度擠壓。,特點(diǎn)：降低冷、熱鍛缺點(diǎn)：,-,比冷擠壓變形抗力小，可加大變形量；,-,比熱擠壓減輕氧化、脫碳，提高加工精度,應(yīng)用：用于不易冷鍛材料如：不銹鋼、高溫合金,3,）等溫鍛造和超塑性鍛造,原理：模具和坯料保持相同溫度。,特點(diǎn)及應(yīng)用：,用于鍛造溫度范圍狹窄金屬
5、，如鈦合金、鋁合金等，,尤其航天工業(yè)薄壁零件。,4,）液態(tài)鍛造,原理：將液態(tài)金屬直接注入模膛，施以靜壓力，使熔融,或半熔融態(tài)金屬在壓力下結(jié)晶凝固，并產(chǎn)生少量,塑性變形。,特點(diǎn)：,與鑄造比：無(wú)須澆注系統(tǒng)，節(jié)約金屬；,組織比壓鑄件細(xì)密。,與鍛造比：成形壓力小及能耗少,2/33/4,；,組織比一般模鍛件差。,應(yīng)用：用于各種材料、形狀復(fù)雜件，,如鋁合金炮彈引，高壓閥體等。,5,）粉末鍛造,原理：將粉末冶金和精密模鍛結(jié)合一起。,分類：粉末鍛造,-,燒結(jié)鍛造,-,粉末冷鍛,-,用粉末成坯，燒結(jié)后冷鍛。,特點(diǎn)：尺寸精度高，表面光潔；,性能、生產(chǎn)效率優(yōu)于粉末冶金產(chǎn)品。,應(yīng)用：汽車(chē)上火花塞殼；汽車(chē)齒輪和連桿。,
6、直接加熱鍛造,燒結(jié)后加熱鍛造,2.,回轉(zhuǎn)成形：（特種軋制）,運(yùn)動(dòng) 特征：工件在回轉(zhuǎn)中成形。,成形 特征：連續(xù)局部成形。,與傳統(tǒng)鍛造比較，具如下,優(yōu)點(diǎn),：,1,）工作載荷小，是模鍛幾分之一,2,）設(shè)備重量輕、生產(chǎn)率高。,3,）產(chǎn)品精度高,4,）工作環(huán)境好、易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。,缺點(diǎn),：,1,）通用性差，需專用設(shè)備和模具。,2,）設(shè)計(jì)制造復(fù)雜，適用于大批量生產(chǎn)。,1),輥鍛,原理,：,縱軋,軋輥上有扇形,模具，毛坯局,部變形。,應(yīng)用：,制坯和成形。,橫軋與斜軋,:,橫軋,斜軋,分類,齒輪橫軋,螺紋橫軋,楔橫軋：平面和回轉(zhuǎn),螺旋橫軋（孔型斜軋）,三輥橫軋（仿形斜軋）,1,）楔橫軋?jiān)韴D,2,）螺旋孔型斜軋,輾環(huán)：,環(huán)形零件輾擴(kuò)，加工環(huán)形零件。,擺輾：,擺動(dòng)輾壓簡(jiǎn)稱,原理： 局部接觸，順次加壓，連續(xù)成形。,特點(diǎn)： 省力、無(wú)沖擊振動(dòng)、無(wú)噪聲；,工件精度高、設(shè)備費(fèi) 用低。,輾環(huán)原理圖,擺輾原理圖,特種鍛壓與軋制：,Special Forging and Rolling,坯料加熱：,Heating of Forgings,鍛造溫度范圍：,Temperature Range of Forging,鍛件冷卻：,Cooling of Forgings,鍛件熱處理：,Heat-Treatment of Forgings,詞匯,
坯料加熱、鍛件冷卻及熱處理
